節能節水降耗減排  電池品質顯著提升

超威領跑行業無鎘內化成工藝起跑線

按國家《鉛蓄電池行業准入條件》規定，今年年底是含鎘電池生產企業的“大限”，而對超威集團來說卻是一個新的起跑線。據統計，截至目前，超威集團無鎘內化成工藝的覆蓋面已達90%以上，占國內行業內化成總量的85%以上，已基本實現了從傳統工藝向綠色工藝的轉型升級

與傳統的鉛酸蓄電池外化成工藝相比，內化成工藝是將電池極板直接組裝成電池後進行化成而得到成品的。這是一項“綠色工藝”，不僅能節電28.8%、節水90%以上，而且能有效提高產品的一致性，使電池品質能夠明顯提高。該工藝對技術和投入的要求很高，目前國內只有少數幾家企業能夠批量嘗試。

超威集團從2004年就在行業率先開始了內化成工藝的研發工作，2006年在江蘇建成了內化成中試生產基地，直到2009年終於掌握了內化成工藝的核心技術，並正式在集團內部全面推廣，計畫在今年年底全部完成。2010年12月，超威的《無鎘鉛酸蓄蓄電池多階段內化成工藝》順利通過浙江省科技成果鑒定，認定其工藝技術處於國內領先水準。

在內化成工藝的研發和推廣中，超威集團還配套研發使用了內化成酸霧收集器，目前已升級到第三代產品，已在國內外鉛酸電池行業得到廣泛使用。據瞭解，在超威採用無鎘內化成工藝生產的工廠，已經全部實現了生產污水的零排放。